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X-RAY檢測(cè)裝置 X光機(jī)檢測(cè)機(jī)

X射線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備,釆用數(shù)字DR高清成像,內(nèi)置5G快速傳輸;圖像快而清晰.航空航天類(lèi)測(cè)試：在航空航天領(lǐng)域，X射線(xiàn)測(cè)試從小件到大件，包括電子封裝芯片、各類(lèi)電子元器件、PCB、電機(jī)、固體推進(jìn)劑、火工品、鑄造件、焊接件、渦輪葉片、機(jī)翼、殼體、管狀件、板狀件等；涉及的材質(zhì)從輕質(zhì)碳纖維復(fù)合材料，到高密度的陶瓷、鋁合金、鋼銅金屬，鎳基高溫合金等。這些零部件內(nèi)部通常存在氣孔、裂紋、夾雜、異物等缺陷，以及內(nèi)部裝配不良、加工尺寸偏差等問(wèn)題，從而有可能導(dǎo)致零部件失效，進(jìn)而影響航空航天器的安全性。X射線(xiàn)測(cè)試這些缺陷和問(wèn)題，成功地應(yīng)用于質(zhì)量控制，確保安全可靠。材料科學(xué)領(lǐng)域：將材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)可視化，并對(duì)孔隙、夾雜物等進(jìn)行測(cè)試，材料內(nèi)部多組分的空間分布，測(cè)試內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系。適合碳纖維、陶瓷、鋁合金、鐵銅、鎳等各類(lèi)材質(zhì)固體材料分析，可直觀(guān)觀(guān)測(cè)各項(xiàng)特征結(jié)構(gòu)的空間分布狀態(tài)，克服表面觀(guān)察的局限性。植物領(lǐng)域測(cè)試：對(duì)于植物的種子、果實(shí)、莖桿、葉片、根系等，可獲得諸多表型結(jié)構(gòu)信息，對(duì)植物的組織結(jié)構(gòu)可直觀(guān)的觀(guān)看。在植物生長(zhǎng)發(fā)育、病蟲(chóng)害、仿生等領(lǐng)域。汽車(chē)行業(yè)各部零配件測(cè)試領(lǐng)域：涵蓋了鑄造、注塑、焊接、汽車(chē)電子、電機(jī)、新能源鋰電池等多種類(lèi)型的部件。金屬鑄造中，會(huì)出現(xiàn)多種鑄造缺陷，例如氣孔、縮孔、裂紋、夾雜、少錫，偏位、殘砂等，汽車(chē)上的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速箱、電機(jī)殼體、連桿等鑄造零部件，通過(guò)X射線(xiàn)測(cè)試，洞悉內(nèi)部的各種缺陷。耐火材料/樹(shù)脂板材領(lǐng)域:各類(lèi)板材竹木、樹(shù)脂、橡膠，(測(cè)量其內(nèi)部氣孔、氣泡、雜質(zhì)、等情況)焊接/鋁鐵壓鑄鋼領(lǐng)域：結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄造件（鋁、鐵），管件（鋼管、鋼瓶等）焊縫、空焊、虛焊、塑料件，大型電子零部件等產(chǎn)品內(nèi)部瑕疵的檢測(cè)及測(cè)量。線(xiàn)束線(xiàn)材/器件領(lǐng)域：不銹鋼線(xiàn)材,螺紋線(xiàn)材,電子線(xiàn)材,銅線(xiàn)材,鋼鐵線(xiàn)材,高速線(xiàn)材,電線(xiàn)線(xiàn)材,合金線(xiàn)材,PVC線(xiàn)材,建筑線(xiàn)材,醫(yī)療線(xiàn)材等，看其內(nèi)部線(xiàn)材連接情況，開(kāi)關(guān)、連接線(xiàn)、插頭等電子元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)（位置是否偏移、少錫、雜質(zhì)、變形；是否脫焊；是否斷裂等非破壞測(cè)量）電子行業(yè)各部零配件測(cè)試領(lǐng)域：PCB上的印制線(xiàn)和過(guò)孔的分布越來(lái)越復(fù)雜，芯片之間連接方式也越來(lái)越密集。非破壞性的X射線(xiàn)測(cè)試方法可以獲得真實(shí)的內(nèi)部形貌分析PCB通孔鍍銅厚度均勻性、印制線(xiàn)斷裂缺陷、鉆孔深度等。對(duì)SMT工藝、BGA、QFN、QFP/SOP、倒裝芯片、THT、press-fit插入元件、TSV、SMT、bonding線(xiàn)、功率半導(dǎo)體IGBT和MEMS等各種元器件中的氣孔、裂紋、虛焊等缺陷進(jìn)行直觀(guān)的測(cè)試。鑄件注塑測(cè)試領(lǐng)域：鑄件和注塑工藝產(chǎn)品制造技術(shù)，在汽車(chē)、航空航天、船舶等諸多領(lǐng)域都有應(yīng)用，隨著對(duì)其尺寸精度、缺陷控制的要求越來(lái)越嚴(yán)格，X射線(xiàn)測(cè)試設(shè)備的作用需求。同時(shí)，X射線(xiàn)測(cè)試在毛坯件中提前發(fā)現(xiàn)缺陷，可以幫助企業(yè)避免后續(xù)加工制造工序，為企業(yè)節(jié)省成本。對(duì)鑄造和注塑產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)損壞測(cè)試，得到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的可視化數(shù)據(jù)，可直觀(guān)觀(guān)測(cè)缺陷出現(xiàn)的位置，為改進(jìn)工藝流程提供＊直接的數(shù)據(jù)。對(duì)孔隙缺陷判斷產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)，對(duì)針對(duì)每個(gè)孔隙或裂紋進(jìn)行直觀(guān)的測(cè)試。利用X射線(xiàn)測(cè)試設(shè)備測(cè)量數(shù)據(jù)可進(jìn)行輪廓提取，將產(chǎn)品部件直接與測(cè)試結(jié)果得到的輪廓進(jìn)行匹配，判斷其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否合格。汽車(chē)新能源鋰電池測(cè)試領(lǐng)域：?jiǎn)误w電池、模組、Pack包等，分析各式各樣的缺陷，對(duì)鋰電池極片進(jìn)行測(cè)試，分析極片壓實(shí)密度?？凼?、圓柱、方形鋁殼、軟包等各種單體電池內(nèi)部的缺陷，如極片對(duì)齊度不良、極片斷裂、極片褶皺變形、焊接氣孔缺陷等；以及電池充放電過(guò)程中的結(jié)構(gòu)變化分析等。考古文博測(cè)量領(lǐng)域：文物、化石、古幣、玉石等內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，觀(guān)察內(nèi)部各部分的相對(duì)位置情況，有助于研究者推斷進(jìn)化史，并還原當(dāng)時(shí)的自然和社會(huì)面貌。判斷文物內(nèi)部腐蝕情況，修復(fù)后評(píng)價(jià)修復(fù)效果等。異物/食品領(lǐng)域：食品生產(chǎn)、工業(yè)生產(chǎn)，可檢測(cè)產(chǎn)品表面和內(nèi)部是否有無(wú)金屬、玻璃、石頭、骨頭、牙簽、塑料袋、高密度的橡膠和塑料等極微小異物等。服裝/箱包領(lǐng)域：衣物出現(xiàn)異物，衣物內(nèi)出現(xiàn)扒絲、金屬異物、鐵絲、針釘、檢測(cè)皮鞋、皮包是否有異物（鞋底、鞋面、包內(nèi)及包表面非指定位置有鐵釘、針脫落在內(nèi)）密封性/封裝領(lǐng)域：護(hù)膚品封裝、藥品瓶裝、酒瓶異物等（檢測(cè)物品的外形狀，物體的包裝，容器進(jìn)行檢測(cè)（例如：瓶子的瓶身瓶口出現(xiàn)氣孔、裂紋、皺縮、焦痕。容器：容器內(nèi)是否有裂縫出現(xiàn)，鋁管有無(wú)松動(dòng)的情況）。